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液壓油濾油機工作原理：

液壓油濾油機工作時，污染油液在外界大氣壓真空吸進的作用下經入口進入加熱器，加熱后的油液進入初濾器，大顆粒雜質被濾除，然后油液進入分水器，真空分離器，流過特制發散裝置。該發散裝置使單位體積的油液產生巨大的表面面積，讓污染油液曝露于相對濕度很低的真空中，從而清除油中的水、空氣和氣體。

蒸發的水蒸汽、氣體所形成的混合氣體通過水箱和冷卻器冷凝成液體，一同進入儲水器，剩余的氣體被真空泵抽出。除去水分的油液被排油泵輸入精濾器除去微粒雜質，即為凈化油，完成一個凈化過程，根據含水量的多少，須多次循環才能*除去水分。

用前準備和檢查：

1、濾油(you)機(ji)的各部件(jian)在出廠(chang)前都已經過調整試驗，運到(dao)使用現場(chang)須檢(jian)查各部分是否完好(hao)無損。

2、濾油(you)(you)機安(an)放(fang)平穩，進(jin)油(you)(you)口接通(tong)油(you)(you)箱下部(bu)放(fang)油(you)(you)口，出油(you)(you)口接通(tong)油(you)(you)箱上部(bu)。

3、如經過長途(tu)運輸(shu)，需重新擰(ning)緊各個部(bu)件連(lian)接部(bu)位，如連(lian)接法蘭，過濾式蓋板等(deng)

4、控(kong)制盤(pan)外(wai)部接(jie)(jie)(jie)線見(jian)電(dian)器接(jie)(jie)(jie)線圖，從電(dian)控(kong)柜的左下側孔接(jie)(jie)(jie)入380V三相(xiang)四線交流電(dian)，控(kong)制盤(pan)外(wai)殼要(yao)可靠(kao)接(jie)(jie)(jie)地(di)，濾油機接(jie)(jie)(jie)好(hao)電(dian)源及地(di)線。機上(shang)的配電(dian)柜以及油泵(beng)、真空泵(beng)、加熱器接(jie)(jie)(jie)線處都(dou)應進(jin)行檢查，確(que)保連接(jie)(jie)(jie)牢固，絕(jue)緣可靠(kao)。

5、合上總電(dian)(dian)源開關，檢查(cha)電(dian)(dian)源指(zhi)示燈是否亮。如不亮，則根據電(dian)(dian)路圖檢查(cha)并排(pai)除故(gu)障

6、點動真(zhen)空泵(beng)兩秒，觀察電(dian)(dian)機(ji)(ji)是否順(shun)時針方(fang)(fang)(fang)向旋(xuan)轉（從(cong)電(dian)(dian)機(ji)(ji)端(duan)正視），電(dian)(dian)機(ji)(ji)上有(you)一個電(dian)(dian)機(ji)(ji)轉動箭頭標示(shi)，電(dian)(dian)機(ji)(ji)轉動需保持和箭頭方(fang)(fang)(fang)向一致。否則將電(dian)(dian)源(yuan)調換相位。同樣方(fang)(fang)(fang)法(fa)測(ce)試油泵(beng)電(dian)(dian)機(ji)(ji)運(yun)行方(fang)(fang)(fang)向。以及檢查真(zhen)空泵(beng)-電(dian)(dian)機(ji)(ji)、油泵(beng)-電(dian)(dian)機(ji)(ji)有(you)無卡阻現象。

7、關閉與外界(jie)連通的所有閥門，啟動真(zhen)空(kong)泵，當(dang)真(zhen)空(kong)度(du)達到-0.08MPA，關閉真(zhen)空(kong)泵，觀察5分鐘真(zhen)空(kong)表值，如果真(zhen)空(kong)值下降過快(kuai)，說明有漏點(dian)(dian)，找出漏點(dian)(dian)，直到機器*無漏點(dian)(dian)。

8、在線運行液壓油及其它機械油處理時，需適當補充同牌號油，保證油箱油位正常。
加熱時，將溫控儀設定到工作溫度值（建議60到80度之間），紅燈亮表示處于準備工作狀態。本溫控儀具有自動恒溫加熱功能，當油溫達到設定溫度時，溫控儀會自動關閉加熱器，當溫度小于設定值時，加熱器會自動工作。

液壓油濾油機技術參數：