操作步驟
1.開(kai)啟真空泵進氣管(guan)上(shang)的閥門29，啟動真空泵31，注意觀察真空度上(shang)升的情(qing)況。
2.將溢流閥打開，壓力調(diao)在(zai)0.3Mpa（出廠(chang)時已調(diao)好(hao)）。
3.當(dang)真空度達到-0.08Mpa時，打開進油(you)閥15使其進油(you)。
4.當(dang)油(you)(you)(you)(you)液進入真空罐內(nei)，油(you)(you)(you)(you)位(wei)(wei)達(da)到油(you)(you)(you)(you)位(wei)(wei)計的(de)(de)中間位(wei)(wei)置(zhi)時(shi)，開(kai)啟(qi)出油(you)(you)(you)(you)閥(fa)(fa)(fa)門20或22（注：出油(you)(you)(you)(you)閥(fa)(fa)(fa)門有兩個20、22，用二(er)級(ji)過(guo)濾時(shi)，關閉精濾器上的(de)(de)球閥(fa)(fa)(fa)22；當(dang)用精濾器時(shi)，關閉二(er)級(ji)過(guo)濾上的(de)(de)球閥(fa)(fa)(fa)20），啟(qi)動油(you)(you)(you)(you)泵25，出油(you)(you)(you)(you)口開(kai)始出油(you)(you)(you)(you)。
提醒用戶特(te)別注(zhu)意：必(bi)須在打開(kai)出(chu)油(you)閥門后，才能啟動(dong)油(you)泵，否則(ze)會打壞過濾器(qi)。
5.觀(guan)察(cha)壓(ya)力表的變(bian)化（排油壓(ya)力應限制在0～0.4Mpa，通(tong)常運行狀態下(xia)為0Mpa），檢(jian)查排油泵及管(guan)接頭處(chu)是否有漏油現象(xiang)，若有應立即排出，然后鎖緊溢流(liu)閥，以(yi)保證本機工作。
6.調(diao)節進油閥門15的(de)開啟量，使進出(chu)油量達到平衡，使真(zhen)空罐上的(de)油位(wei)計(ji)處在中間位(wei)置（正常運行后由紅外線自動控(kong)制儀自動控(kong)制）。
7.當油液循環正常后，即可啟動(dong)(dong)自(zi)動(dong)(dong)控制(zhi)加(jia)熱器(qi)，注意啟動(dong)(dong)加(jia)熱器(qi)前應先將(jiang)溫度調(diao)節在(zai)45 ～ 65℃的自(zi)控范圍內，以65℃為狀態，然后根(gen)據處(chu)理油量的多(duo)少和周圍環境溫度的高低決定(ding)是否開啟手動(dong)(dong)加(jia)熱器(qi)（主要適用于ZY、ZYA-100型以上設備(bei)）。
8.本(ben)機正常運(yun)行工作，且油液循(xun)環數次(ci)后，即(ji)可從取(qu)樣口處取(qu)樣化驗。
9.采用本(ben)機對變壓器(qi)、互感器(qi)、套管(guan)等注油及(ji)進行真(zhen)空凈油干(gan)燥時，一般不需要輔助真(zhen)空源和(he)輔助加熱器(qi)，本(ben)機附設的真(zhen)空源和(he)加熱器(qi)，其功率已能滿足干(gan)燥設備的需要，只是注意：
⑴進(jin)行噴霧或淋油(you)干燥時(shi)，應使設備的整個芯子(zi)都淋到油(you)；進(jin)行階段循
環(huan)凈化（即分層油(you)(you)干燥）時，須按有關規程(cheng)控制進(jin)油(you)(you)速度、進(jin)油(you)(you)溫(wen)度及
階段循環時間。
⑵油機工(gong)作(zuo)前真空罐內應有一(yi)定量的合(he)格油，從而保(bao)證油機工(gong)作(zuo)時，變
壓器油枕(zhen)的油位平衡(heng)。
10.ZYA系列(lie)的機械(xie)部分操作同ZY系列(lie)，關于(yu)電腦檢測的說明書另附(fu)。
使用說明
1.本機(ji)作業時的環境溫度(du)應在-25 ～ 45℃范圍內。
2.使(shi)用場地的海拔(ba)高(gao)度的高(gao)低會直接(jie)影響(xiang)本機的真空，海拔(ba)越高(gao)，其真空度越低（負(fu)值）
3.待(dai)處理(li)的油(you)液不能太臟（即(ji)油(you)中的雜質(zhi)顆粒太多(duo)），否則，必須先用其它(ta)過(guo)濾(lv)(lv)設備（如我廠生(sheng)產(chan)的JL系列輕便式過(guo)濾(lv)(lv)加(jia)油(you)機）充分濾(lv)(lv)除，以免(mian)影響油(you)機脫氣效率或(huo)堵塞(sai)過(guo)濾(lv)(lv)元件，影響油(you)機壽命(ming)。
停機
當油處(chu)理完畢或中途需(xu)要(yao)停止運行時：
1.先停加熱器(qi)，繼續進油(you)3 ～ 5分鐘后關(guan)閉進油(you)閥門15、20和22。
2.關閉(bi)真空泵(beng)(beng)，真空泵(beng)(beng)閥門29，打開(kai)排氣(qi)閥門7，解(jie)除真空。
3.當(dang)真(zhen)空罐內排油完畢，關閉排油泵。
4.打(da)開冷卻器下(xia)端閥門1，放掉(diao)里面的殘(can)油或(huo)水，注(zhu)意放后要關閉(bi)閥門1，以便下(xia)次使(shi)用。
5.若遇緊急(ji)情況，則可按下緊急(ji)停(ting)機(ji)(ji)(ji)按鈕，這時機(ji)(ji)(ji)器(qi)就沒有通電；如要(yao)開機(ji)(ji)(ji)，必須按順時針旋轉緊急(ji)停(ting)機(ji)(ji)(ji)按鈕，方能開啟(qi)一(yi)切控制(zhi)按鈕
